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立式加工中心是一種加工金屬板材、模具和外殼零件的機器??赏瓿摄@、銑、鏜等各種加工工序。但其價格相對較高,加工消耗遠高于傳統(tǒng)的手動機床。因此,要求立式加工中心可以大大縮短單個產(chǎn)品的加工時間。因此立式加工中心的設計直接關系到其加工效率和加工質(zhì)量。那么,設計立式加工中心有哪些相關的考慮呢?現(xiàn)在,讓我們來看看。
1. 更高的靜態(tài)和動態(tài)風格
立式加工中心價格高,加工過程中的損耗成本遠高于傳統(tǒng)機床,這就要求機床大大縮短加工時間。有兩種方法可以解決這個問題。首先,刀具材料的發(fā)展和變化提高了切削速度,大大縮短了切削時間;其次,采用自動換刀系統(tǒng)可以實現(xiàn)快速換刀和夾緊效果。通過這些措施,大大提高了生產(chǎn)效率,使機床業(yè)主取得了良好的經(jīng)濟效益。
2. 更好的靜剛度
對于立式加工中心,其床身、工作臺、主軸箱、導軌等部件的結構剛度與機床的精度密切相關。因此,這些因素都要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削過程中,不可避免地會產(chǎn)生振動,影響加工精度和表面質(zhì)量。同時,它還降低了刀具壽命,對生產(chǎn)效率產(chǎn)生了重大影響。但是立式加工中心需要長時間連續(xù)工作,在加工過程中不可能通過人為干預和調(diào)整來消除和減少振動。因此,有必要提高機床的動剛度。
3.輕微熱變形。
機床在切削過程中無一例外地產(chǎn)生熱量,對機床產(chǎn)生不良影響,造成機床各部位不同程度的熱變形,影響立式加工中心加工產(chǎn)品的精度。然而,如何減少和減輕熱量對加工產(chǎn)品精度的影響是一個需要考慮的問題。目前,我們可以改進機床的結構,使缺失的熱變形在可控的方向上變形。如臥式加工中心立柱采用框架式雙立柱結構,兩側對稱。熱變形引起的主軸上升方向的平移可以通過坐標校正進行補償,以減少熱量的產(chǎn)生,并盡可能地將熱源與主機分離。