使立式加工中心的設(shè)計更加規(guī)范

立式加工中心用于鈑金加工，提供模具和殼形零件。完成鉆、銑、鏜等工序，但與傳統(tǒng)手工操作相比，價格較高，加工成本更高，立式加工中心的出現(xiàn)可以顯著減少單件加工的需求。

靜態(tài)與動態(tài)的神態(tài):要求立式加工中心更大程度地縮短加工時間，改變刀具材料的開發(fā)方式，提高切削速度，減少切削時間;通過研究，采用了自動換刀系統(tǒng)，實現(xiàn)了快速換刀和夾緊效果。提高生產(chǎn)效率，取得更好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

靜剛度:床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等部件的結(jié)構(gòu)剛度和精度密切相關(guān)，這些因素要求立式加工中心實現(xiàn)較高的靜剛度。在切削過程中，振動是不可避免的，影響加工精度和表面質(zhì)量，也降低了刀具壽命，對生產(chǎn)效率有著深遠的影響。如果立式加工中心長時間連續(xù)運行，則不能手動調(diào)節(jié)，以消除加工過程中的減振。因此，提高動剛度也是必要的。

熱變形:在執(zhí)行切割機時，肯定會產(chǎn)生熱量，會影響到機器和機床，造成零件不同程度的熱變形，影響加工精度。目前，改進結(jié)構(gòu)和熱變形在可控范圍內(nèi)。在使用雙柱框架結(jié)構(gòu)時，平移升降軸的軸向?qū)ΨQ，也可以通過修正坐標來補償臥式加工中心立柱的熱變形，減少熱量的產(chǎn)生，從熱源分離中盡可能地擠出主機。

立式加工中心工作平臺的運動以小單位脈沖當(dāng)量進行測量。在進行切削刀具或其他慢速操作時，要求工作臺準確響應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的命令，這與運動部件的摩擦直接相關(guān)。